棉和别的化学纤维针织物采用的绵

棉和其它**纤维含有脂肪蜡物质，并且化学纤维上涂有油剂，因此具有柔软的感觉。然而，在针织和染色处理之后，纤维上的蜡和油被不同程度地去除，织物的质地变得粗糙和僵硬，并且在缝纫过程中产生针孔等，因此经常需要使用柔软整理。柔软整理添加剂。
针织物的柔软整理是将柔软剂施加到织物上以降低纤维之间，纱线之间以及织物和人手之间的摩擦系数，从而获得柔软和光滑的手感。 目前使用的软化剂种类很多，但主要有四类。较简单类型的柔软剂是油，蜡等的乳液。将石蜡，油脂和乳化剂沉积在织物的表面上以形成润滑层以赋予织物柔软的感觉，但它们不可洗涤。这些柔软剂通常用于针织内衣
织物的柔软处理使织物感觉光滑饱满，缝制时针温度不会太高。第二类是表面活性剂，可分为阴离子，阳离子，非离子和两性。其中，阳离子柔软剂是一种广泛用于纺织产品加工的柔软剂，主要是季铵化合物，取代胺化合物和胺衍生物，但软化剂种类不多，通常使用柔软剂。 HC，柔软剂IS，防水剂PF等。这些柔软剂对纤维素纤维，聚酰胺纤维，聚酯纤维，聚纤维和蛋白质纤维具有高亲和力，具有良好的软化效果，耐高温和耐洗涤，并具有一定的性能合成纤维织物。抗静电效果的缺点在于它不能与具有大分子结构的阴离子织物在同一浴中使用。第三类是反应性柔软剂，其分子结构中具有长疏水性脂肪链和反应性基团，并且可以与纤维上的羟基和氨基形成共价键，不仅可以洗涤，还可以防水。影响。在柔软剂中，柔软剂VS是较广泛使用的，但由于其致癌性而被禁用。其他如柔软剂NC-20棉和其他纤维针织物用到的柔软整理助剂，柔软剂ES，防水RC等也属于这一类。大多数反应性软化剂在整理期间在一定温度下烘烤，以与纤维素纤维上的羟基反应，以获得持久的软化效果。
**硅柔软剂是一种应用广泛，性能优良，效果较显着的纺织柔软剂，目前发挥着越来越重要的作用。**硅柔软剂可分为无活性，活性和改性**硅。非反应性**硅柔软剂主要是二硅油，是**代产品。它不能自身交联，不与纤维发生反应，因此不易洗，手和弹性不理想。活性**硅柔软剂主要是羟基或含硅氧烷，并且是*二代产品。它可以与纤维交联，在纤维表面形成薄膜，增加其弹性，并具有一定的耐洗性，但它具有易浮油，不耐剪切和手感油腻的缺点。改性**硅柔软剂是新一代**硅柔软剂，包括氨基，环氧，聚醚和羟基改性剂。其中，氨基改性**硅柔软剂是较多的，可以改善纤维上的**硅。织物的取向大大提高了织物的柔软度，并且手感具有丰满，蓬松，柔软和光滑的综合效果，因此也被称为**柔软剂。它不仅适用于棉针织品，也适用于**纤维针织面料，如，丝绸和羊毛，以及化学纤维，如涤纶，酸，尼龙，氨纶及其混纺针织物。然而，还存在缺陷，例如在整理后针织物的亲水性，抗污染性不足，在高温下容易变黄，以及当针织物严重染色时难以剥离硅油。如何保持氨基硅油的优点，再使氨基硅油整理后的产品具有亲水，抗静电，耐高温黄变的特性，是氨基改性**硅柔软剂的改进方向。目前市场上有亲水性氨基硅油，低黄变氨基硅油和**软氨基硅油
，**顺滑氨基硅油问世。针织物的柔软整理可以单独进行，也可以在与增白和树脂整理相同的浴中进行。柔软整理有两种加工方法：绳索浸渍法和平网填充法。前者可以在洗衣机或各种染色机中进行。后者采用平垫衬垫（即滚动车）和拉幅干燥机。随着使用。浸轧槽具有浸轧型，双浸轧型等，并且填充次数大，并且织物均匀地吸附柔软剂。过程如下： 绳状浸渍法：或染色，洗涤织物，一次（脱水），绳状浸渍柔软剂液体（室温，5-15分钟），一次布，一次脱水，一次干燥。平垫法：或染色，洗涤织物，绳状真空，吸水，解捻，开口，膨胀，压扁，填充，软化剂溶液（室温，滚动率80％-100％）干燥。

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